五金冲压件要注意的地方
1.五金冲压件加工的材料主要是冷轧、热轧,不锈钢,铜等金属板带材料。
2.冲压件的优点是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的。基零件重量轻,模具冲压加工费用,韧度好,并且原材料经过塑性变形后,金属部件的组织结构得到改善,使产品强度有所提高。
3.冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,有较好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆,电镀,模具冲压加工,氧化及其他表面处理提供了方便条件。
冲压模具是在冷冲压加工中,模具冲压加工中心,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,模具冲压加工费,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。那么冲压模具尺寸变异原因?五金冲压厂小编跟大家讲一讲。
1、刀口磨耗:毛头太大或尺寸变大(切外形);变小(冲孔);平面度不好。重新研磨或更换冲模。
2、没有引导:引导销或其他定位装置没有作用,送料机没有放松或引导销径不ì,无法矫正引导。定位块磨损,送距过长。
冲压件产生表面星目的主要原因有:
①材料表面清洗不干净或清洗油不干净导致的原材料表面脏;
②开卷落料后材料清洗后保存不善或长期存放导致的原材料表面脏;
③模具清洗不干净或模具没有及时清洗导致模具表面脏;
④原材料在热镀锌前母材表面脏;
⑤模具长期生产后表面镀铬层破坏,拉模具与材料表面摩擦导致的材料表面脱锌;
⑥生产车间的防尘条件不好,生产现场有灰尘落入材料表面和模具表面;
⑦在进行搬运生产时,工人戴普通的防护手套作业时,普通防护手套与板料摩擦产生的毛屑掉入材料表面和模具表面;
⑧修边冲孔工序中产生的切粉进入模具中。